Visite de l'usine

Fabrication de boucles de service

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Technologie de fabrication du câble d'entraînement supérieur

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Stock de matières premières

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Site de filetage

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Lieu de rempotage

Service d'entretien

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Installation et mise en service sur site à l'étranger

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Services de maintenance sur site

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Services d'entretien d'atelier

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Formation technique en classe

Réparation d'équipements électriques ABB, Siemens, Schneider, Woodward, etc.

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Conception et fabrication de systèmes hydrauliques, réparation d'équipements hydrauliques

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Sécurité de la qualité

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Le système de gestion de la santé, de la sécurité et de la protection de l'environnement de VSP est basé sur la norme d'entreprise Q/SHS0001.1-2001 de China Petrochemical Corporation, « Système de gestion de la sécurité, de l'environnement et de la santé (HSE) ». Il est basé sur le Code GB/T24001-2004 pour le système de gestion de la santé et de la sécurité au travail et est adapté à la situation réelle de l'entreprise. L'objectif de ce document est de garantir que les activités de maintenance, d'entretien, de location et de vente d'accessoires de pointe de l'entreprise soient menées dans le respect des lois et réglementations en matière de sécurité, d'environnement et de santé, afin de minimiser les accidents, de préserver la santé des personnes et de préserver l'environnement. L'objectif est d'atteindre un niveau avancé de gestion HSE internationale.

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:VSP a établi le système de gestion de la qualité API et, grâce à la politique de qualité, aux objectifs, aux résultats d'audit, à l'analyse des données, aux mesures correctives et préventives et à la revue de gestion, à l'amélioration continue, pour maintenir l'efficacité du système de gestion de la qualité.
Le système couvre quatre processus, à savoir la responsabilité de gestion, la gestion des ressources, la réalisation du produit, la mesure, l’analyse et l’amélioration.
19 documents de programme tels que « les procédures de contrôle des installations et de l'environnement de travail » et « les procédures de contrôle des projets de service » ont été établis.
98 documents opérationnels sont établis, tels que « Norme d'étalonnage et de réparation de l'entraînement supérieur », « Régulation du placement de l'entraînement supérieur », « Gestion du flux d'accident de l'entraînement supérieur » et ainsi de suite.