fabrication de boucles de service
Technologie de fabrication du câble d'entraînement supérieur
Stock de matières premières
Site de discussion
Lieu de rempotage
Service de maintenance
Installation et mise en service sur site à l'étranger
Services de maintenance sur site
Services d'entretien d'atelier
formation technique en salle de classe
Réparation d'équipements électriques ABB, Siemens, Schneider, Woodward, etc.
Conception, fabrication et réparation de systèmes hydrauliques et d'équipements hydrauliques
Sécurité de la qualité
Le système de gestion de la santé, de la sécurité et de l'environnement de VSP est conforme à la norme d'entreprise Q/SHS0001.1-2001 de la China Petrochemical Corporation, intitulée « Système de gestion de la sécurité, de l'environnement et de la santé (SSE) de la China Petrochemical Corporation ». Il s'appuie également sur la norme GB/T24001-2004 relative aux systèmes de gestion de la santé et de la sécurité au travail et est adapté au contexte de l'entreprise. Ce document vise à garantir que les activités de maintenance, d'entretien, de location et de vente d'accessoires des têtes d'entraînement de l'entreprise sont menées dans le respect des lois et réglementations en matière de sécurité, d'environnement et de santé, afin de minimiser les risques d'accidents, de préserver la santé des personnes et de protéger l'environnement, et de tendre vers les meilleures pratiques internationales en matière de gestion SSE.
VSP a mis en place un système de gestion de la qualité des API et, grâce à une politique qualité, des objectifs, des résultats d'audit, une analyse des données, des mesures correctives et préventives et une revue de direction, une amélioration continue, afin de maintenir l'efficacité du système de gestion de la qualité.
Le système couvre quatre processus, à savoir la responsabilité de la direction, la gestion des ressources, la réalisation du produit, la mesure, l'analyse et l'amélioration.
Dix-neuf documents de programme, tels que les « procédures de contrôle des installations et de l’environnement de travail » et les « procédures de contrôle des projets de service », ont été établis.
98 documents opérationnels ont été établis, tels que « Norme d'étalonnage et de réparation du Top Drive », « Règlement sur le placement du Top Drive », « Procédure de gestion des accidents du Top Drive », etc.